不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。
焊前準(zhǔn)備：厚度4毫米不需要斷開(kāi)，直接焊接，單面焊透。雙面焊可以用4？6 mm厚的對(duì)焊。6毫米或更大，通常開(kāi)V型或UX型槽。
第二：對(duì)焊位置，用填充絲除去油和氧化物。確保焊接質(zhì)量。
焊接參數(shù)：焊接電流、鎢極直徑、弧長(zhǎng)、電弧電壓、焊接速度、氣流保護(hù)、噴嘴直徑等。
主要結(jié)果如下：
（1）焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常由焊機(jī)的材料、厚度和槽形決定。
（2）電極直徑由焊接電流決定，直徑越大。
（3）弧長(zhǎng)約0.5mm，弧電壓810V。
（4）焊接速度：選擇時(shí)應(yīng)考慮電流、材料靈敏度、焊接位置和操作方式。
1、手工焊接（MMA）：
手工焊接是一種非常常見(jiàn)且易于使用的焊接方法。弧的長(zhǎng)度是手動(dòng)調(diào)整的。這取決于電極和工件之間間隙的大小。同時(shí)，作為電弧載體的電極也是一種填充材料。
這種焊接方法簡(jiǎn)單，幾乎可以焊接所有材料。對(duì)于戶外使用，它有很好的適應(yīng)性，甚至水下使用也不是問(wèn)題。在電極焊接中，電弧的長(zhǎng)度是手工確定的：當(dāng)你改變電極和工件之間的間隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度。在大多數(shù)情況下，電極既可用作載弧材料，也可用作焊接填充材料。電極由合金或非合金金屬芯線和電極涂層組成，以保護(hù)焊縫不受空氣損傷并穩(wěn)定電弧。它還形成一個(gè)渣層，以防止焊縫形成。根據(jù)涂層的厚度和成分，焊接電極也可以是堿性鈦電極。鈦電極容易焊接，焊縫光滑美觀，熔渣易清除。如果電極長(zhǎng)時(shí)間存放，則必須重新平衡，因?yàn)榭諝庵械乃謺?huì)迅速積聚在電極中。
不銹鋼藥芯焊絲焊接的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：
主要結(jié)果如下：（1）直流焊接采用板特征焊接電源，極性反向連接。二氧化碳焊機(jī)一般可以使用，但送絲輪壓力應(yīng)稍有松動(dòng)。
（2）保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，20~25L/min是最合適的氣體流量。
（3）焊嘴與工件的適當(dāng)距離為15～25 mm。
（4）干伸長(zhǎng)度：當(dāng)焊接電流低于250A時(shí)，焊接電流約為15mm/250A或更大，宜采用20g/25mm。
2 、MIG/MAG焊接：
這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊方法。該方法是在保護(hù)氣體的保護(hù)下，在載流絲與工件之間穩(wěn)定地加熱電弧，以送絲機(jī)為電極，在自身的電弧下熔化。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性，它仍然是世界上應(yīng)用最廣泛的焊接方法。適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼及高合金基材。這使其成為生產(chǎn)和維護(hù)的理想焊接方法。焊接鋼材，MAG可滿足厚度0。6 mm薄鋼板要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或氣體混合物。
不銹鋼MIG焊的要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：
（1）采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）。
（2）一般采用純氬（99.99%純度）或Ar u2o_2，流速為20~25L/min。
（3）電弧長(zhǎng)度：不銹鋼的MIG焊接通常在噴霧過(guò)渡的條件下進(jìn)行，電壓應(yīng)調(diào)整到4～6mm的弧長(zhǎng)。
（4）防風(fēng)：MIG焊易受風(fēng)影響，有時(shí)氣孔是由風(fēng)引起的，風(fēng)速應(yīng)大于0.5 m/s。
（5）防潮：室外焊接時(shí)，工件必須防潮，以保持氣體保護(hù)效果。
3 、TIG焊：
在難熔鎢絲和工件之間產(chǎn)生電弧。常用的保護(hù)氣體是純氬。進(jìn)入電弧的導(dǎo)線不充電，可以手動(dòng)或機(jī)械地送出，并且某些用途不需要導(dǎo)線。
