目前特別適用于逆變箱的箱體焊接加工中，其箱蓋和用于焊接工件的密封件以及預(yù)處理的蓋板，包括焊接定位和箱體，沿著蓋子工件的周邊和蓋子的表面，以及蓋子和外箱的表面圍繞插頭變平，在冷卻條件下局部加熱和冷卻校正步驟也作為主要特征，具有合理的加工特性，簡(jiǎn)單工具安裝方便，因此焊接質(zhì)量高。
對(duì)于箱體熱變形和應(yīng)變表面偏差小，因此硬度和強(qiáng)度等物理性能，決定了成品質(zhì)量的穩(wěn)定性，由于工作條件不同等因素，高精度不銹鋼板蓋和箱體焊接加工提供合理和先進(jìn)的工藝，使用處理柱實(shí)現(xiàn)了減少焊接板的扁平變形的處理，首輪數(shù)值的有限元模擬計(jì)算在箱體上半部中間進(jìn)行，由于箱體內(nèi)部變形是凹凸的，因此會(huì)大于實(shí)際焊縫的變形值，在小過(guò)程的數(shù)值模擬的深度過(guò)渡值之后，減小到更接近實(shí)際焊縫的位置。
由于馬氏體不銹鋼導(dǎo)熱性差，對(duì)焊接工藝要求很高，因此如何控制焊縫變形成為關(guān)鍵問(wèn)題，重點(diǎn)了解到新型機(jī)車變壓器箱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并通過(guò)焊接方法，焊接材料和焊接工藝的研究和實(shí)踐，總結(jié)出合理的焊接規(guī)范，并在制造過(guò)程中遇到困難，采取相應(yīng)的工藝措施，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，從焊接方法和材料箱體焊接加工和焊接工藝。
如今研究了高強(qiáng)度鋁合金的焊接性能，然后確定了鋁合金焊接的半自動(dòng)焊接方法，并開(kāi)發(fā)了幾種形式的焊接接頭，在箱體焊接加工過(guò)程之前，焊接過(guò)程的基臺(tái)的錯(cuò)誤部分被焊接，從先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，焊接自動(dòng)化的生產(chǎn)是必然趨勢(shì)，在焊接生產(chǎn)中使用機(jī)器人可以提高生產(chǎn)率。
